
Когда слышишь 'DTH коронка', первое, что приходит в голову — обычный расходник. Но те, кто реально работал на глубинных скважинах, знают: это тот элемент, от которого зависит, уйдёшь ты с объекта через неделю или будешь месяцами переваривать штанги из-за постоянных заклиниваний. В Центральной Азии, особенно на каменистых грунтах Узбекистана, ошибка в выборе коронки оборачивается десятками тысяч долларов убытка — не только из-за простоя, но и из-за риска повреждения бурового станка.
Многие думают, что главное в DTH-коронке — это количество карбидных вставок. На деле же критичен угол их посадки. Помню, в 2019 на проекте под Ташкентом мы ставили коронки с классическим углом 45° — на базальтовых породах они давали обратный удар, который буквально разбивал переходники. Тогда техотдел ООО Синьцзян Кайшань Минлин Механическое Оборудование предложил экспериментальную партию с переменным углом атаки от 35° до 50° по радиусу. Результат — проходка выросла на 17%, но главное — исчезла вибрация, губительная для пневмоударников.
Кстати про пневмоударники. Их совместимость с коронкой — отдельная тема. Китайские аналоги часто грешат несоответствием резьбовых соединений, даже при заявленных одинаковых размерах. Приходится в полевых условиях перетачивать посадочные места, а это — потеря концентрации карбида в зоне контакта. С тех пор как начали работать через kaishan-centralasia.ru, таких косяков удалось избежать — у них вся оснастка калибруется на одном стапеле с ударниками.
Ещё один нюанс — распределение каналов для продувки. В сухих грунтах Узбекистана стандартные прямые каналы часто забиваются мелкодисперсной пылью. Пришлось вместе с инженерами Кайшань разрабатывать спиральную схему подачи воздуха — чтобы создавался вихревой эффект. Не идеальное решение, но для местных условий сработало.
В Карманинском районе столкнулись с абразивными песчаниками — коронки 'съедались' за 12-15 метров проходки. Стали экспериментировать с твердостью карбида вставок. Оказалось, что для таких пород нужен не максимально твёрдый сплав, а с определённой пластичностью — чтобы не выкрашивался при ударном контакте. После трёх месяцев тестов совместно с лабораторией Кайшань получили состав WC-Co с добавкой карбида титана — ресурс вырос до 28-30 метров.
А вот на геотермальном бурении под Урумчи провалились с системой промывки. Использовали стандартные коронки с водяной продувкой — при температурах ниже -15°C образовывалась ледяная пробка в каналах. Перешли на воздушную продувку с подогревом, но пришлось полностью менять конструкцию коронки — делать теплоизоляционные зазоры. Без поддержки инженеров из урумчинского офиса Кайшань вряд ли бы справились.
Самое неприятное — когда коронка начинает 'гулять' в скважине. Не соосность всего в пару миллиметров на глубине 50 метров приводит к катастрофическому износу штанг. Однажды пришлось доставать колонну, где штанги были стёрты на треть диаметра — и всё из-за коронки с нарушенной геометрией. Теперь перед монтажом обязательно проверяем биение на стенде — благо, в Ташкентском филиале Кайшань есть такая возможность.
Многие закупают коронки по цене, забывая про стоимость метра проходки. Дешёвая коронка за $200 может потребовать 5 замен за время работы одной качественной за $600. Считаем: каждая замена — это 3-4 часа простоя буровой установки + зарплата бригады + расходы на ГСМ для вспомогательной техники. В Узбекистане это выливается в $ за одну замену. Простая арифметика показывает — лучше брать дорогие, но реже менять.
Кайшань в этом плане даёт интересную статистику — они ведут мониторинг ресурса каждой партии коронок на разных типах пород. Их данные по центральноазиатскому региону показывают, что на вулканических туфах коронка служит в среднем 40% дольше, чем на гранитоидах — это важно при планировании закупок.
Отдельно стоит вопрос ремонта. Некоторые пытаются восстанавливать коронки наплавкой — абсолютно бессмысленная затея. Термообработанный карбид не держит наплавку, а изменение геометрии приводит к нарушению ударной волны. Либо используем до полного износа, либо — на переплавку.
Резьбовые соединения — больное место многих DTH-коронок. Российские аналоги часто делают с упором на прочность, но без учёта усталостных характеристик. В результате — трещины в зоне последней нитки резьбы. Кайшань использует специальный профиль резьбы с переменным шагом — нагрузка распределяется равномернее.
Система смазки — казалось бы, мелочь. Но именно через неё происходит 80% отказов. В коронках для Центральной Азии пришлось увеличивать каналы подачи смазки — из-за высокого пылеобразования стандартные быстро забивались. Теперь в спецификациях прямо указываем 'модификация для запылённых условий'.
Балансировка — то, что проверяют только на премиум-сегменте. Несбалансированная коронка не просто быстрее изнашивается, она создаёт паразитные колебания, которые разрушают весь буровой инструмент. В Кайшань пошли дальше — делают индивидуальную балансировку под конкретный тип ударника, что особенно важно при работе с геотермальными скважинами.
Сейчас вижу тенденцию к комбинированным коронкам — когда в одной модели сочетаются элементы для разных типов пород. Не уверен, что это панацея — чаще получается 'ни рыба ни мясо'. Хотя на смешанных грунтах Узбекистана такие решения иногда выручают.
Лично для меня показатель качества — поведение коронки при 'проскакивании' пустот. Хорошая коронка не теряет ориентацию и не закусывает при переходе из пустоты в плотную породу. У Кайшань с этим неплохо получается — видимо, сказывается опыт работы с геотермальными скважинами, где пустоты обычное дело.
Из новшеств — начинают появляться коронки с датчиками износа. Пока это больше маркетинг, чем практическая польза — в полевых условиях датчики выходят из строя быстрее, чем сама коронка. Возможно, через пару лет доведут до ума.
В целом же, DTH-коронка остаётся тем инструментом, где нельзя экономить. И выбор в пользу проверенных производителей вроде Кайшань — это не дань моде, а холодный расчёт. Особенно когда работаешь в условиях Центральной Азии, где каждая минута прохода стоит серьёзных денег.