Каталог новых продуктов
KL511 — полностью гидравлическая открытая буровая установ
Назначение и особенности
Установка KL511 предназначена для бурения вертикальных, наклонных и горизонтальных шпуров диаметром 76–127 мм. Применяется при дорожных работах, прокладке трубопроводов, строительстве фундаментов и на открытых горных разработках. Комплектация стандартными штангами. Установка оснащена штангами диаметром 45/51 мм, что обеспечивает высокую производительность при бурении в сложных условиях.
Мощная гидравлическая система бурения. Оборудована ударником HC150 / HC160 с высоким крутящим моментом и ударной мощностью, а также системой продувки шпура, обеспечивающей эффективное удаление шлама. Современная система управления позволяет надёжно работать даже в самых сложных геологических условиях.
Широкий угол поворота рамы. Буровая рама может поворачиваться на 0–180°, что обеспечивает полное покрытие зоны бурения площадью до 26,5 м² при одном позиционировании установки — это значительно повышает эффективность расстановки шпуров и адаптацию к сложным рельефам.
Энергоэффективный компрессор Kaishan. Встроенный винтовой компрессор обеспечивает необходимое давление воздуха для бурения и очистки шпуров, при этом отличается высокой экономичностью и экологичностью. Установка имеет полную самостоятельную интеллектуальную систему управления.
Сбалансированная конструкция силового блока. Двигатель и гидравлические узлы расположены на хвостовой части верхнего поворотного стола, симметрично относительно буровой рамы и подающего механизма — это обеспечивает стабильность машины при любом положении рабочих органов.
Габаритные размеры и масса
Система бурения
Буровая стрела, толкательная балка и перегружатель стволов
Габариты (Д×Ш×В)
11 100 × 2520 × 3320 мм
Ударник
HC150 / HC160
Угол подъёма буровой рамы
83°
Масса
17500 кг
Ударная мощность
21 кВт/27 кВт
Угол подъёма складной рамы
87°
Шарнирная буровая стрела и шасси
Давление удара
130-140 бар/160-200 бар
Угол поворота каретки
-56°/52°,-20°/94°
Высота над землёй
420 мм
Частота ударов
38-41 Гц/38-45 Гц
Угол наклона каретки
125°
Угол наклона рамы
120°+60°
Максимальный крутящий момент
994 Н·м/1612 Н·м
Ход компенсатора
1353 мм
Площадь покрытия бурения
26,5 м²
Максимальное давление подачи
140 бар/225 бар
Ход подачи
4150 мм
Угол регулировки гусениц
10°вверх, 10°вниз
Частота вращения
129 об/мин/130 об/мин
Максимальное усилие подачи
19 кН
Скорость движения
0-3,5 км/ч
Смазка хвостовика
Воздух / масляный туман
Способ подачи
Гидромотор + цепная передача
Угол преодолеваемого подъёма
30°
Потребление масла на смазку
15 капель/мин
Экономическая глубина бурения
25 м
Тяговое усилие
120 кН
Диаметр бурения
76-127 мм 64-115 мм
Количество штанг
6+1
Силовой агрегат
Система управления
Размер штанги
T45/T51×3660
Двигатель
Сummins QSC8.3-C260-30
Движение
Гидравлический пилот+беспроводное управление (опционально)
Смазка резьбы штанг
Стандарт
Мощность на входе
194 кВт/ 2200 об/мин
Буровая стрела
Прямое гидравлическое управление
Гидравлическая система
Гидравлический насос
2× переменного объёма + 2× зубчатый
Бурение пород
Управление пилотом (электро/гидравлика)
Режим управления
С нагрузкой по датчику
Компрессор
Zhejiang Kaishan
Управление началом бурения
Бесступенчатое
Степень фильтрации
10 мкм
Производительность компрессора
9,7 м³/мин
Управление ударами
Управление давлением удара
Температурный диапазон
До +50 °C
Давление воздуха
10 бар
Предотвращение заклинивания
Гидравлика
Объём гидробака
200 л
Объем топливного бака
350 л
Напряжение
24 В постоянного тока
Система пылеудаления
Кабина оператора
Производительность системы
23 м³/мин;1000 мм водяного столба
Безопасность
Соответствует стандартам защиты от падения камней и переворота
Сиденье
Регулируемое
Фильтр / материал
13 штук/волокно
Уровень шума внутри кабине
< 85 дБ(А)
Кондиционер
Стандартный климат-контроль
Площадь фильтрации
10 м²
Функции управления
Бурение, движение, операции буровой стрелы и перегружатель стволов
Аудиосистема
Радиоприёмник+MP3
Мощность гидравлического мотора
12 кВт
KT6C — интегрированная открытая буровая установка
Назначение и особенности
Установка KT6C представляет собой интегрированное решение, объединяющее в одной конструкции систему бурения шпуров и винтовой воздушный компрессор. Предназначена для бурения вертикальных, наклонных и горизонтальных шпуров в открытых карьерах и при дорожном строительстве — для взрывных работ и предварительного раскалывания породы.
Оснащена дизельным двигателем Yuchai, отвечающим требованиям по выбросам и экологичности, а также высокоэффективной системой сухого пылеудаления с гидравлическим приводом вентилятора. Установка отличается высокой энергоэффективностью, безопасностью, мобильностью и стабильностью работы.
Технические параметры
Твёрдость породы
f = 6–20
Диаметр бурового ствола
90–127 мм
Экономическая глубина бурения
20 м
Скорость движения
2,5 / 4 км/ч (двухскоростной режим)
Угол преодолеваемого подъёма
≤ 25°
Высота над землёй
330 мм
Общая мощность
162 кВт
Двигатель
Yuchai YC6J220-T300
Компрессор
Двухступенчатый, 15 м³/мин / 18 бар
Габариты (Д×Ш×В)
7900 × 2390 × 2620 мм
Масса
7700 кг
Частота вращения ротора
0–120 об/мин
Максимальный крутящий момент
2000 Н·м (макс.)
Максимальное усилие подачи
25 000 Н
Угол подъёма буровой рамы
вверх 50° / вниз 25°
Угол наклона каретки
125°
Угол поворота каретки
влево 39° / вправо 40°
Угол поворота буровой рамы
влево 44° / вправо 39°
Угол регулировки рамы
вверх 10° / вниз 10°
Ход подачи за один цикл
3000 мм
Ход компенсатора
900 мм
Ударник
3 дюйма / 3"
Размер штанги
φ64 × 3000 мм
Способ пылеудаления
Сухой метод (гидравлический привод вентилятора)
Открыткамерные погружные буровые машины типа KG940A/KG940AH
Назначение и особенности
Остановки KG940A и KG940AH представляют собой модернизированные решения для бурения шпуров на открытых горных работах, в гидротехническом строительстве, при возведении дорог, фундаментов, тоннелей и солнечных электростанций. Конструкция оптимизирована для повышения производительности бурения и удобства эксплуатации.
Высокопроизводительные импортные гидравлические компоненты. Установки оснащены высоконадёжными гидронасосами с высоким давлением и большим расходом, что обеспечивает стабильную работу даже в сложных условиях. Двигатель Yuchai (четырёхцилиндровый) отличается мощностью и простотой обслуживания. Воздушный фильтр выполнен в виде цельного блока, что упрощает очистку.
Улучшенная система вращения. Применён новый импортный двухмоторный редуктор с высоким крутящим моментом и надёжной конструкцией. С помощью переключаемого клапана можно регулировать скорость вращения в двух диапазонах — для оптимальной адаптации под разные типы пород и диаметры шпуров. Повышенная эффективность гидросистемы. Используются гидравлические клапаны и цилиндры от ведущих отечественных производителей, а также импортные гидромагистрали, увеличивающие проходное сечение и общую производительность системы.
Технические параметры
Модель буровой машины
KG940A
KG940AH
Масса всей установки
6450 кг
6900 кг
Габаритные размеры
6150×2260×2600 мм
6500×2260×2600 мм
Твёрдость породы
f = 6–20
Диаметр бурового ствола
φ105–203 мм
Частота вращения ротора
0–65 об/мин (до 130 об/мин)
Максимальный крутящий момент
≥ 3200 Н·м (250 л.с.)
Усилие подъёма
30 кН
Способ подачи
Гидроцилиндр + 24-звенная цепь
Ход подачи
3800 мм
Скорость движения
0–3 км/ч
Угол преодолеваемого подъёма
≤ 30°
Высота над землёй
320 мм
Угол наклона каретки
Вниз: 135°, вверх: 50°
Угол поворота каретки
Влево: 45°, вправо: 45°
Угол наклона буровой рамы
Вниз: 50°, вверх: 25°
Угол поворота буровой рамы
Влево: 45°, вправо: 45°
Угол регулировки гусениц
±10°
Ход компенсатора
1200 мм
Двигатель
Yuchai DKC2G3 (73,5 кВт / 2200 об/мин)
Ударник
3–6 дюйма / 3–6"
Размер штанги
φ76 × 3000 мм
Расход воздуха
15–26 м³/мин
Система пылеудаления
Без фильтра
12 элементов
V. Оборудование для очистки и осушки воздуха
Модульные адсорбционные осушители воздуха
Назначение и особенности
Данная серия объединяет преимущества осушителей с регенерацией при подогреве и без подогрева. Регенерационный воздух подвергается слабому подогреву, что позволяет значительно снизить расход воздуха на регенерацию и обеспечить высокую энергоэффективность.
Этот осушитель устраняет недостатки осушителей без подогрева — короткое время переключения и большой расход регенерационного воздуха, а также недостатки осушителей с подогревом — высокое энергопотребление.
Осушитель характеризуется оптимальным временем переключения и минимальным расходом регенерационного воздуха, являясь на сегодняшний день наиболее экономичным энергосберегающим адсорбционным осушителем в химической промышленности. Широко применяется в металлургии, энергетике, электронике, пищевой промышленности, химии, нефтегазовой отрасли, фармацевтике, лёгкой и текстильной промышленности, табачной промышленности, приборостроении, системах автоматического управления и других отраслях.
Условия эксплуатации и технические характеристики
Температура точки росы при рабочем давлении
Стандартная -20°C ( -40°C, -70°C)
Температура входящего воздуха
20-45°C
Рабочее давление
0,6~1,0 МПа
Адсорбент (Сушитель)
Стандартное исполнение — активный оксид алюминия; с низкой точкой росы — комбинация активного оксида алюминия и молекулярного сита 5Å
Принцип работы
Два адсорбционных резервуара работают поочерёдно в непрерывном режиме
Способ управления
Микропроцессорное программное управление
Содержание масла в входящем воздухе
≤0,1 PPM
Потери давления
≤3% от входного давления
Расход регенерационного воздуха
≤6~8% (слабое нагревание)
≤14~16% (без подогрева)
Монтажа
Без фундамента
Установка для производства азота по технологии PSA
Технология PSA (Pressure Swing Adsorption — адсорбция при переменном давлении) представляет собой современный высокоэффективный метод разделения воздуха. В качестве исходного сырья используется сжатый воздух, а в качестве адсорбента — молекулярные сита. Установка производит азот или кислород за счёт циклического процесса адсорбции при переменном давлении.
При нормальной температуре и атмосферном давлении кислород и азот из воздуха по-разному адсорбируются на поверхности молекулярного сита, а также отличаются скоростью диффузии внутри углеродного молекулярного сита. С помощью программируемого контроллера осуществляется управление пневматическими клапанами, что обеспечивает циклы адсорбции под давлением и десорбции при пониженном давлении, в результате чего происходит разделение кислорода и азота и получение газа требуемой чистоты.
Серия KSZD — установки азота общепромышленного типа (изготавливаются по требованиям заказчика)
Серия KSZY — установки кислорода (изготавливаются по требованиям заказчика)
Чистота азота: от 95 % до 99,999 %
Чистота кислорода: более 90 %
Производительность: от 1 Нм³/ч до 3000 Нм³/ч
Производительность: от 1 Нм³/ч до 3000 Нм³/ч
Осушители воздуха с продувкой (вентиляторные осушители)
Осушитель с продувкой и подогревом относится к классу адсорбционных осушителей с регенерацией при подогреве. Принцип его работы заключается в том, что вентилятор забирает окружающий воздух, который затем нагревается и используется для регенерации адсорбента в адсорбционной колонне. Такой подход полностью исключает потери сжатого воздуха на этапе подогрева, характерные для осушителей с микроподогревом.
Сжатый воздух поступает в неподвижный адсорбционный слой, где влага из воздуха адсорбируется в порах адсорбента благодаря его способности избирательно поглощать определённые компоненты за счёт большой удельной поверхности. После определённого времени работы адсорбент достигает состояния насыщения и теряет способность к дальнейшему поглощению влаги. В этот момент его необходимо восстановить — для этого через слой пропускается нагретый воздух, что позволяет удалить поглощённую влагу и полностью восстановить адсорбционную способность материала.
Благодаря возможности многократного циклического использования адсорбента, осушитель с продувкой обеспечивает длительную, надёжную и безопасную эксплуатацию.
Условия эксплуатации и технические характеристики
Входное давление:
0,6~1,0 МПа
Содержание масла на входе
0,1 ppm
Температура входящего воздуха
≤45°C
Давление охлаждающей воды
0,2~0,4 МПа
Расчётная точка росы при атмосферном давлении
-40°C (опционально -60°C)
Температура охлаждающей воды
≤32°C
Расход воздуха на регенерацию
≤2% (с расходом) или 0 (без расхода)
Производительность
20~300 м³/мин (нормальные условия)
Длительность рабочего цикла
20-50 м³/мин — 4 ч,
60-100 м³/мин — 6 ч,
более 100 м³/мин — 8 ч