
Если говорить об азотных установках для добывающих предприятий, многие сразу представляют себе стандартные модульные станции с цифровым управлением. Но в реальности даже у продвинутых моделей есть нюансы, которые не всегда очевидны при первичном выборе оборудования.
Когда мы впервые столкнулись с задачей оснастить угольный разрез в Кузбассе, главной ошибкой был упор исключительно на производительность. Заказчик требовал 500 нм3/час, но не учитывал перепады давления в шахтной сети. В итоге три недели ушло на переделку обвязки.
Сейчас всегда смотрим на азотные установки комплексно: не только м3/час, но и стабильность давления при работе от дизельных электростанций. В карьерах Казахстана, например, часты скачки напряжения, поэтому рекомендуем системы с двукратным запасом по компрессорной группе.
Кстати, о компрессорах - здесь часто экономят, а зря. В прошлом году на одном из рудников ставили китайский винтовой блок, который не выдержал работы при -40°C. Пришлось экстренно менять на оборудование от Кайшань, хотя изначально заказчик был против 'переплаты'.
В Узбекистане, где работает наш филиал в Ташкенте, другая проблема - песчаные бури. Стандартные воздушные фильтры забиваются за две смены. Пришлось разрабатывать кастомные решения с многоступенчатой очисткой.
Для производители азотных установок из Европы часто не учитывают, что в Средней Азии могут заправлять дизель низкого качества. Это убивает поршневые группы за 200-300 моточасов. Сейчас всегда ставим дополнительные сепараторы.
Интересный случай был на золотодобывающем предприятии под Алматы: там геологи ошиблись с глубиной залегания пластов, и пришлось экстренно наращивать производительность установки. Хорошо, что у Кайшань модульная система - добавили два блока за неделю.
Многие забывают, что горной промышленности нужны не просто ремонтники, а специалисты, понимающие газодинамику в условиях разреженного воздуха. В Киргизии на высоте 3500 метров наши техники месяц адаптировали настройки редукторов.
С запасными частями всегда сложно - оригинальные фильтры идут 2-3 месяца, а аналоги из Китая выходят из строя через неделю. Держим на складе в Урумчи трёхмесячный запас для всех действующих объектов.
Кстати, про Урумчи - там наш инженерный центр тестирует все новые модели перед отправкой заказчикам. Последнюю партию для угольного разреза в Экибастузе 'гоняли' на специальном стенде с имитацией вибрации.
Когда считаем окупаемость для клиентов, всегда учитываем не только стоимость установки, но и транспортные расходы. Доставка тяжелого оборудования в горные районы Таджикистана может добавлять до 40% к цене.
Еще момент - таможенное оформление. С тех пор как открыли представительство в Ташкенте, сроки поставок сократились с 3 месяцев до 5-6 недель. Это критично для сезонных работ.
На сайте kaishan-centralasia.ru мы сейчас публикуем калькулятор расходов - клиенты могут сами прикинуть, во что обойдется содержание установки в их конкретных условиях.
Сейчас вижу тенденцию к гибридным решениям: например, комбинация мембранных и адсорбционных технологий. На одном из предприятий Газпрома такая система показала на 23% меньше энергопотребления.
Из новинок - пробуем системы с рекуперацией тепла от компрессоров для подогрева воздуха в зимний период. В СУАР это особенно актуально, где температура опускается ниже -50°C.
Кайшань Групп как мировой лидер в компрессоростроении постоянно дорабатывает конструкции. В новых моделях для горных работ появилась функция автоматической регулировки производительности в зависимости от атмосферного давления.
При выборе азотных установок всегда советую закладывать 15-20% запас по производительности. Геологические условия могут измениться, а докупать оборудование дороже, чем сразу взять мощнее.
Обязательно требую проведения тестов на месте эксплуатации. Как-то раз в Якутии оказалось, что штатная изоляция не держит мороз - пришлось оперативно менять на арктический вариант.
Для горных выработок глубиной более 800 метров вообще рекомендую каскадные системы - одна установка не справляется с поддержанием давления. Проверено на опыте рудника 'Мирный'.
В целом, если подводить итоги - главное не гнаться за дешевизной. Лучше взять оборудование у проверенного производители азотных установок с сервисной поддержкой в регионе. Наша практика в Центральной Азии это подтверждает: 80% проблем возникает с техникой, купленной 'по минимальной цене' без учёта местных условий.