KMLV — серия турбовакуумных установок с магнитным подвесом

Магнитно-подвешенная турбовакуумная установка объединяет технологии энергосбережения и бесконтактного магнитного подвеса. Интеллектуальная система управления автоматически регулирует уровень вакуума в зависимости от рабочих условий, обеспечивая высокую надёжность при перегрузках, скачках давления и аномальных режимах работы. Установка работает без масла, не требует обслуживания, отличается компактными размерами и низким уровнем шума. Имеется широкий выбор дополнительных устройств для предварительной и последующей обработки, что позволяет адаптировать установку под самые сложные промышленные задачи. Широко применяется в бумажной, сахарной промышленности, системах удаления пыли и других отраслях.

KMLB — серия центробежных нагнетателей с магнитным подвесом

Магнитно-подвешенный центробежный нагнетатель оснащён бесконтактным, не требующим смазки подшипником магнитной подвески и высокоскоростным двигателем с постоянными магнитами. Прямой привод высокоэффективного рабочего колеса устраняет недостатки традиционных нагнетателей и воздушных компрессоров: отсутствует трение, не требуется смазка, при запуске ротор сначала подвешивается, а затем начинает вращаться — это обеспечивает нулевые потери на передачу, высокую эффективность, низкий уровень шума и минимальное количество отказов. Это высокотехнологичный, энергоэффективный и экологически безопасный продукт. Широко применяется в системах очистки сточных вод, двойных печей, текстильной и химической промышленности.

Центробежный компрессор нормального давления с магнитной подвеской

Компрессор нормального давления с магнитным подвесом работает в диапазоне давлений 6–9 бар. Это многоступенчатый центробежный компрессор с прямым приводом от высокоскоростного двигателя с магнитной подвеской. Обеспечивает абсолютно безмасляную подачу воздуха, не имеет механического трения, отличается высокой эффективностью и низким уровнем шума. Установка использует четырёхступенчатое сжатие — при этом степень повышения давления на каждой ступени невелика, а между ступенями осуществляется охлаждение, что приближает процесс сжатия к изотермическому. По сравнению с безмасляными винтовыми компрессорами обеспечивает экономию энергии на 15–20 %.

IV. Серия буровых установок

KT15i — интеллектуальная буровая установка для откртых работ

Назначение и особенности

Буровая установка KT15i (открытый буровой робот) предназначена для бурения шпуров при добыче полезных ископаемых на открытых горных работах, а также в дорожном и гражданском строительстве. Установка оснащена функциями точной навигации и полностью автоматического бурения, что делает её высокопроизводительным интеллектуальным оборудованием, соответствующим требованиям к цифровизации горных работ.

Прочное позиционирование машины. На основе технологии RTK-измерений и датчиков углов поворота всех движущихся узлов с использованием специальных алгоритмов обеспечивается точное определение положения бурового ствола. Погрешность позиционирования менее 10 см — значительно выше требований, предъявляемых к открытой отбойке.

Система помощи при бурении. По загруженному файлу координат буровых стволов система автоматически генерирует карту расположения шпуров и регулирует положение буровой рамы и угол наклона ствола, обеспечивая соответствие параметров бурения требованиям горного участка.

Автоматическая система бурения. Включает режим автоматического бурения: на основе анализа структуры породы система автоматически корректирует параметры бурения, обеспечивая эффективную проходку и защиту от заклинивания долота. Автоматически выполняются циклы бурения, подъёма и сброса штанг до достижения заданной глубины.

Система обработки данных. Автоматически собирает и передаёт данные о процессе бурения, формируя базу данных по каждому буровому стволу. Система включает функции измерения параметров бурения и сбора данных о свойствах породы в реальном времени.

Удалённая система управления. При наличии стабильного интернет-соединения возможна работа из удалённого диспетчерского пункта — один оператор может управлять несколькими установками одновременно. Основное назначение — удалённое управление и снижение численности персонала на месте бурения, вплоть до полного исключения присутствия людей на опасной зоне.

KJ311i — интеллектуальная проходческая буровая установка для подземных работ

Назначение и особенности

Установка KJ311i представляет собой высокопроизводительное автоматизированное оборудование для проходки горных выработок. Предназначена для работы в твёрдых породах при сечении выработок от 3,5 м × 3,5 м до 9 м × 5,8 м.

Система помощи при остановке. Оснащена лазерным дальномером, который направляет установку к оптимальной позиции в пределах зоны бурения, после чего автоматически разворачивает опорные стойки и выравнивает установку по горизонтали.

Система имитационного моделирования. Сканирует рабочую поверхность, обрабатывает данные и строит 3D-модель выработки. На основе проектной документации рассчитывает оптимальное расположение шпуров и определяет наиболее эффективную последовательность их бурения.

Система позиционирования шпуров. Автоматически перемещает буровую раму и подающий механизм в заданные координаты согласно плану бурения, обеспечивая точное позиционирование каждого шпура.

Автоматическая система бурения. Полностью автоматизирует весь цикл: от раскрытия шпура, регулировки параметров бурения, защиты от заклинивания долота, промывки шпура до извлечения штанг — до полного завершения всех задач бурения.

Удалённая система управления. При наличии стабильного интернет-соединения возможна работа из диспетчерского пункта на поверхности — один оператор может управлять несколькими установками одновременно, что позволяет сократить или полностью исключить присутствие персонала непосредственно в опасной зоне проходки.

Модуль сбора и анализа данных. Собирает данные о процессе бурения, формируя базу для оптимизации технологии проходки и повышения общей эффективности работы установки.