Пожалуйста, оставьте нам сообщение
Прорыв | Официально начиналось двухнедельное специальное техническое обучение сотрудников Kaishan Heavy Industry, занимающихся подземным бурением горных пород, работе с роботизированным оборудованием.
2025-10-15
Во второй половине дня 10 октября, отдел послепродажного обслуживания официально начал учебный курс по электрическим принципам работы роботизированного оборудования для подземного бурения горных пород. Эта подготовка длилась две недели. Основным докладчиком выступил старший технический инженер. Он не только систематически объяснил основные принципы работы и схемотехническую архитектуру оборудования, но и использовал свой богатый опыт работы для глубокого анализа причин типичных неисправностей и логики быстрого позиционирования.
Серия роботов для подземного бурения горных пород, самостоятельно разработанных компанией Kaishan Heavy Industry, является ключевым оборудованием для внедрения интеллектуальных технологий в горной промышленности, включённых в "Ключевой каталог исследований и разработок интеллектуальных горных роботов" Государственного управления по надзору за безопасностью горных работ.
Данный продукт направлен на решение ключевых проблем горнодобывающего производства, обеспечивает широкое применение в зонах повышенного риска, таких как подземное бурение и точное расположение скважин, эффективно заменяет ручной труд, предотвращает и контролирует основные риски на исходном уровне, и повышает уровень искробезопасности шахт.
В настоящее время Kaishan Heavy Industry заключила соглашение о сотрудничестве с рядом крупных горнодобывающих групп. Чтобы обеспечить эффективную эксплуатацию продукции, отдел послепродажного обслуживания компании создал комплексную систему обслуживания, сочетающую быстрое реагирование, поддержку на месте и интеллектуальную удалённую помощь, обеспечивая надёжную гарантию безопасной добычи полезных ископаемых.
Для закрепления теоретических знаний в программу обучения был включён ключевой этап - «тестирование в классе». После завершения лекций каждого модуля участники сразу же переходили к практической работе: они использовали роботизированное оборудование для подземного бурения горных пород и профессиональные тестовые чертежи в формате ppt для проведения испытаний на месте, на основе распределенных рабочих заданий по диагностике неисправностей. На протяжении всего процесса лектор внимательно руководил практикой, прислушивался к участникам и своевременно исправлял ошибки, обеспечивая надёжное усвоение учебного материала.
Эта модель ”обучения через тестирование с обратной связью на месте" позволила техническому персоналу эффективно закрепить и углубить понимание принципов работы роботизированного оборудования для подземного бурения горных пород, значительно повысить способность к точной диагностике сложных проблем и заложить прочную основу для дальнейшего повышения качества обслуживания и удовлетворённости клиентов.
